蓄熱磚在有色金屬行業(yè)的應(yīng)用

耐火材料在工業(yè)等方面應(yīng)用十分廣泛。有色冶煉行業(yè)使用用耐火材料主要有：電熔再結(jié)合鎂鉻磚、半再結(jié)合鎂鉻磚、鎂質(zhì)蓄熱磚直接結(jié)合鎂鉻磚、普通鎂鉻磚及鎂鋁磚等耐火蓄熱磚。

 1：反射爐

反射爐又稱(chēng)火焰反射爐。一種通過(guò)火焰直接加熱物料，以熔煉金屬的冶金爐。由燃燒窀、熔煉室和排氣煙道(煙囪)三個(gè)主要部分組成。整個(gè)爐膛就是一個(gè)用耐火材料襯里的長(zhǎng)方形熔煉室。反射爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資小、使用的燃料種類(lèi)較廣(如煤、煤氣、重油等)，是銅、鎳、錫等有色金屬的重要熔煉設(shè)備，被廣泛用于處理礦石和精礦，尤其是處理細(xì)粒度的粉料；還可熔煉鐵合金及用于金屬的火法精煉。但由于火焰直接與金屬接觸，金屬的氧化損失大。雖然此法正在被淘汰，但在世界上仍然占有重要地位。反射爐在冶金、化工等領(lǐng)域常用作焙燒設(shè)備。

2：陽(yáng)極爐

陽(yáng)極爐是精煉粗銅，制造陽(yáng)極板的冶金爐，采用外部供熱方式供熱，常用的有回轉(zhuǎn)圓筒爐和固定反射爐兩種，此種爐子不僅處理從吹煉爐產(chǎn)出的熔融粗銅，而且還要加入大批雜銅料。因此爐子的工作面不僅要經(jīng)受高溫氣流和熔體的作用，其爐底還要承受機(jī)械沖擊，特別是銅的氧化物向耐火材料中滲透很厲害。陽(yáng)極爐襯的主要部位如渣線區(qū)、燃燒器安置口、熔體放出口等處砌筑直接結(jié)合鎂鉻磚、普通燒成鎂鉻磚、普通鎂磚、鎂鋁磚等。

3：貧化電爐

貧化電爐一般為貧化銅鎳冶煉爐渣設(shè)置的一種輔助設(shè)備，且常用來(lái)貧化閃速爐、諾蘭達(dá)反應(yīng)器、奧斯麥特爐等強(qiáng)化熔煉爐或PS轉(zhuǎn)爐產(chǎn)出的富銅渣。爐子為電加熱，在貧化過(guò)程中還向爐中加焦粉、硫鐵礦或硫化銅礦等硫化劑。爐渣在過(guò)熱條件下經(jīng)受還原硫化處理可以確保渣中的銅盡可能沉降或形成锍與熔渣分離，從而完成貧化過(guò)程。爐襯常受高溫作用，特別是爐渣及锍的化學(xué)侵蝕嚴(yán)重，所以通常采用直接結(jié)合鎂鉻磚或燒成鎂鉻磚、鎂磚。

4：PS轉(zhuǎn)爐

PS 轉(zhuǎn)爐是世界上各銅、鎳冶煉廠普遍采用的一種锍吹煉爐。最終產(chǎn)品是粗銅或高鎳锍。由于PS轉(zhuǎn)爐分周期操作，爐內(nèi)高溫熔體（锍，鐵橄欖石渣、粗銅等）激烈運(yùn)動(dòng)，所以爐襯經(jīng)受著熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力和化學(xué)侵蝕、熔體滲透等多重作用，損壞極嚴(yán)重。提高爐襯壽命一直是銅鎳冶金工作者不懈追求的目標(biāo)，轉(zhuǎn)爐爐襯最易損壞的是風(fēng)口及上風(fēng)口、對(duì)風(fēng)口區(qū)、端墻、爐口等部位。因此必須在這些部位采用高級(jí)堿耐火材料，常采用半再結(jié)合鎂鉻磚或直接結(jié)合鎂鉻磚效果最佳，特別是經(jīng)過(guò)浸漬的磚效果更顯著。

5：閃速熔煉爐

閃速熔煉法是當(dāng)今世界上有色冶金中最完美的強(qiáng)化自熱熔煉法，在銅、鎳等工業(yè)中已廣泛應(yīng)用。閃速熔煉爐是熱效率極高的冶煉爐，但是它需要消耗大量的高級(jí)耐火材料特別是堿性耐火材料。它的反應(yīng)塔和沉淀池工作條件惡劣，內(nèi)襯均遭受強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng)的高溫氣流的沖刷、鐵橄欖石渣和锍及其它化學(xué)物質(zhì)的嚴(yán)重侵蝕，特別是反應(yīng)塔的中部、反應(yīng)塔與沉淀池頂墻的結(jié)合部、沉淀池的渣線區(qū)、直升煙道等部位均需高級(jí)鉻鎂質(zhì)燒成耐火材料，通常要消耗電熔再結(jié)合鎂鉻磚、半再結(jié)合鎂鉻磚或直接結(jié)合鎂鉻磚。

6：奧斯麥特爐

奧斯麥特法是近幾年正被越來(lái)越多的有色金屬工廠（銅、錫等）采用的一種先進(jìn)熔煉法，該法是一種浸沒(méi)頂吹熔池熔煉法。它借助特制的噴***攪動(dòng)熔體，從而達(dá)到高效、自熱。奧斯麥特爐的內(nèi)襯，主要經(jīng)受強(qiáng)烈攪動(dòng)的高溫熔體的沖刷和熔渣、熔锍及SO2氣體的強(qiáng)烈侵蝕，工作條件十分惡劣，特別是熔體鼓動(dòng)區(qū)。因此必須配置高級(jí)堿性耐火材料，通常應(yīng)用的是電熔再結(jié)合鎂鉻磚、半再結(jié)合鎂鉻磚或直接結(jié)合的鎂鉻磚或高溫鋁鉻燒成磚。